2025年以来，该厂深化“立异、精益、敞开”作业理念，完善准则办理机制，继续加大机组能效办理力度，重点在技术改造、设备办理、运转优化三方面精准发力，常态化抓实节能降耗、降碳增效作业，稳步提高机组经济运转目标。结合年度机组检修方案，该厂针对性施行多项节能技改，着力处理影响机组能效的实际问题。先后完结3号、4号机组脱硫循环浆液泵电机变频改造、磁悬浮氧化风机替换改造，大幅度下降辅机单耗；施行锅炉尾部烟气余热使用改造，充沛收回废热资源，提高动力归纳使用率；优化1号、2号机组低加疏水管路结构，削减节省丢失，提高回热体系运转功率。一系列技改落地后，公司每年可节省厂用电530万千瓦时，削减二氧化碳排放超1.7万吨，节能降碳成效非常明显。

  在日常运维办理中，该厂严厉执行精密化办理要求，树立设备危险排查办理闭环办理机制。常态化展开值间小目标比赛，环绕供电煤耗、厂用电率等要害目标，精密调整设备参数，一直在优化机组经济工况。定时展开能耗设备专项危险排查，树立问题台账，实施闭环办理。一起，自动对照职业先进目标找距离、补短板，细化全流程能耗管控，继续提高机组运转可靠性与经济性，筑牢绿色低碳开展根底，加速建造一流清洁低碳归纳动力标杆企业，做到“植根安徽、融入安徽、助力安徽、服务安徽，在安徽开展，在安徽贡献”，让“国能之徽，徽映江淮”。（王萌于敏）